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一、油漆加工廠分析塑料噴涂和油漆工藝的原理:
塑料噴涂是我們常說的靜電粉末噴涂。利用靜電發生器使塑料粉末帶電并吸附在鐵板表面,然后在180~220℃下烘烤熔化并粘附在金屬表面。噴塑產品多用于室內箱體,漆膜呈扁平或啞光狀。噴涂粉主要包括丙烯酸粉和聚酯粉。
無需稀釋劑,施工對環境無污染,對人體無毒;涂層外觀質量優良,附著力強,機械強度高;噴射施工養護時間短;涂層的耐蝕性和耐磨性更高;不需要底漆;施工簡單,對工人技術要求低;成本低于涂裝工藝;在一些施工現場,已明確提出有必要采用靜電噴塑工藝;靜電粉末噴涂過程不會出現噴涂過程中常見的流動現象。
三、靜電噴涂工藝原理:
電暈放電現象用于使粉末涂層吸附在工件上。過程如下:粉末涂料通過壓縮空氣氣體由粉末供給系統輸送至噴槍,高壓靜電發生器產生的高壓加到噴槍前端。由于電暈放電,在其附近會產生密集的電荷。當粉末從噴槍噴嘴噴出時,形成帶電荷的涂層顆粒,這些顆粒被靜電力以相反的極性吸引到工件上,隨著淮安噴涂粉末的增加,電荷積累更多。當達到一定厚度時,由于靜電斥力,它不會被連續吸附,使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后通過加熱使粉末熔化、平整和固化,即在工件表面形成一層硬膜。
四、靜電噴涂工藝流程:
1、預處理:
用途:清除工件表面的油污、灰塵和鐵銹,在工件表面形成一層具有耐腐蝕性和噴涂附著力的“磷化層”。
主要工藝:脫脂、除銹、磷化、鈍化。預處理后的工件表面不僅沒有油污、鐵銹和灰塵,而且在原有的銀白發亮的表面上生成了均勻粗糙的不易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂:
用途:將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特別是工件(包括易受靜電屏蔽的方向)應采用高性能靜電噴涂機進行噴涂。